Acuan Dalam menyediakan penyelesaian sehenti kepada mana-mana prototaip pantas yang diperlukan.
Secara umumnya, kami mencipta prototaip pantas dengan pengilangan atau pemesinan CNC, kami menggunakan kaedah ini untuk menjadikan idea anda menjadi kenyataan. Kami menggunakan pelbagai jenis bahan, seperti keluli, plastik, tembaga tembaga atau aluminium.
Untuk bahagian volum kuantiti kecil kami menggunakan RTV (Pemvulkanan suhu bilik) dengan acuan silikon. Bahagian getah atau plastik boleh dibuat daripadanya.
**Pemesinan CNC
Pengilangan CNC ialah cara yang ideal untuk mengubah reka bentuk CAD anda menjadi prototaip tiga dimensi, kerana ketepatan dan pengeluaran bangunan prototaip yang kukuh. Ramai yang masih memilih pemesinan CNC kerana struktur dan ketepatan yang kukuh. Juga struktur akhir kelihatan seperti ia adalah acuan atau tuangan suntikan sebenar.
Apabila menghasilkan prototaip melalui kaedah Pemesinan CNC, bahan yang digunakan untuk mencipta prototaip adalah tanpa had. Daripada logam, seperti loyang, keluli tahan karat, aluminium, plastik seperti ABS, POM, PP, PA +GF, PC dan PMMA, atau bahan sintetik lain boleh digunakan melalui pemesinan.
**Cetakan 3D
Telah terbukti bahawa SLA adalah kaedah prototaip yang paling tepat dalam pembuatan pantas. SLA mempunyai banyak kelebihan yang wujud. Ia mempunyai kecekapan tinggi dan hampir 100% kadar penggunaan bahan. Kerana ia boleh membuat prototaip ketepatan tinggi yang melampau, ia sering digunakan untuk menghasilkan objek yang rumit dan rumit seperti komponen elektronik dan mekanikal, perkakasan seni, dsb.
Ia adalah cara yang cepat dan murah untuk mencapai idea anda daripada lukisan ke bahagian sebenar. Jika kuantiti bahagian anda tidak besar, maka ia akan menjadi penyelesaian yang baik untuk anda.
** Pembentukan Vakum
Suntikan Vakum ialah yang paling biasa menggunakan teknologi prototaip pantas, apabila anda memerlukan jangka pendek model cad 3d anda. Bahagian-bahagiannya diperbuat daripada Poliuretana dengan ciri-ciri yang hampir dengan plastik suntikan sebenar seperti ABS, PA, POM, PA atau getah TPE atau TPR. Biasanya siri 10-100 keping akan dijalankan menggunakan teknologi pemutus ini. Setiap acuan Silikon boleh membuat maksimum 20 hingga 25 keping.
Kemajuan:
Langkah pertama proses suntikan vakum melibatkan merangkum/menutup model induk dalam getah Silikon cecair. Model ini biasanya dibuat dengan percetakan 3d, litografi stereo SLA atau pemesinan CNC. Kemudian vakum digunakan pada acuan. Acuan kemudian diawetkan di dalam ketuhar pada suhu sekitar 70Â darjah . Setelah sembuh acuan boleh dibahagikan kepada 2 atau lebih bahagian, pada ketika itu model induk dikeluarkan meninggalkan rongga acuan mereplikasi model induk dengan sempurna.
