Prototaip Atau Prototaip Acuan: Apa Pilihan Lebih Baik Untuk Anda?
Tinggalkan pesanan
Prototaip atau Prototaip Acuan: Apa Pilihan Lebih Baik untuk Anda?
Terdapat kemajuan pelayan untuk membuat konsep / reka bentuk bahagian plastik anda - yang anda pilih benar-benar bergantung kepada apa yang anda harapkan untuk mencapai dengan bahagian sebenar. Sebagai contoh, adakah bahagian plastik dikenakan ujian? Adakah ia perlu "berpakaian" untuk pameran perdagangan? Adakah ia perlu memenuhi keperluan toleransi yang ketat?
Cara paling biasa untuk menjadikannya sebagai prototaip cepat, pilihan ini adalah SLA / SLS, Vacumm Casting (juga dinamakan urethane cast), pemesinan CNC dan perkakasan lunak. Tetapi yang mana satu yang sesuai untuk komponen anda? Sila terus membaca artikel itu.
SLA / SLS TECHNOLOGY-Juga dinamakan perkhidmatan percetakan 3D
Stereolitografi ( SLA ) dan sintering laser selektif ( SLS ) adalah teknologi pembuatan tambahan yang sesuai untuk prototaip cepat. Dalam SLA, laser ultraviolet membina sebahagian pepejal dari corak CAD dengan mengukuhkan dan menyembuhkan lapisan individu resin photopolymer. Walaupun SLA agak cepat, terdapat beberapa batasan saiz, dan resin foto yang dapat disembuhkan dapat mahal. Bahagian SLA juga boleh "berpakaian" dengan mudah dengan cat atau pewarna untuk pameran perdagangan atau pembentangan.
SLS adalah sama dengan SLA kecuali ia menggunakan laser karbon-dioksida untuk menggabungkan bersama lapisan nipis logam, plastik, kaca, atau seramik untuk membina produk pepejal. Satu kelebihan SLS ke atas SLA ialah ia boleh membuat prototaip dari pelbagai bahan yang lebih besar yang mungkin mempunyai sifat yang lebih dekat dengan bahan-bahan niat pengeluaran.
Kedua-dua proses adalah baik untuk latihan fitnes atau bukti awal konsep. Walaupun pilihan bahan telah meningkat selama bertahun-tahun, SLA dan SLS masih belum menghasilkan niat produksi. Proses-proses ini juga mempunyai batasan dari sudut fungsi, terutamanya berbanding dengan resin kejuruteraan yang lebih tinggi. SLS dan SLA diarahkan ke kuantiti yang sangat rendah tetapi juga dapat memberikan pemulihan yang sangat pantas.
Pemutus vakum / URETHANE CAST
Pemutus vakum / urethane cast adalah kaedah pengeluaran rendah yang menggunakan bahan plastik poliuretana untuk menghasilkan prototaip. Kemajuan menggunakan mesin cetak 3D untuk mencetak bahagian resin, kemudian menetapkan saiz dalam kotak, selepas anda dapat menurunkan semua Urethane cair. Lebih dari 12 jam, ia boleh menjadi pepejal, pekerja akan memotongnya untuk menjadi 2 separuh, acuan silikon sedia untuk membuat prototaip yang lain. Produk-produk ini sesuai untuk sampel pemasaran kerana mereka boleh jadi kelihatan seperti bahagian-bahagian plastik keras. Bahan-bahan yang terhad dan mungkin tidak dapat memberikan kualiti yang sama seperti plastik pengeluaran pilihan. Pelakon / acuan Urethane boleh menjadi kaedah prototaip kos efektif jika terdapat keperluan bagi bahagian-bahagian yang lebih tinggi pada tahap fitment atau bukti-konsep. Keseluruhan prosesnya agak terhad dan menjadi kurang biasa dalam industri.
cnc Machining
Pengilangan CNC adalah cara yang ideal untuk menjadikan reka bentuk CAD anda menjadi prototaip tiga dimensi, kerana ketepatannya dan pengeluaran pepejal bangunan prototaip. Ramai yang masih memilih pemesinan CNC kerana struktur dan ketepatan pepejal. Juga struktur akhir kelihatan seperti suntikan sebenar dibentuk atau dicoret.
Apabila menghasilkan prototaip melalui kaedah CNC Machining, bahan-bahan yang digunakan untuk mencipta prototaip adalah tidak terbatas. Dari logam, seperti tembaga, keluli tahan karat, aluminium, plastik seperti ABS, POM, PP, PA + GF, PC dan PMMA, atau bahan sintetik lain boleh digunakan melalui pemesinan. Apabila bahagian permintaan anda hanya beberapa keping, anda boleh berfikir tentang pemesinan CNC.
SOFT TOOLING
Perkakas lembut adalah kaedah yang sangat biasa dalam industri pengacuan suntikan dan menyediakan perkakas yang agak murah, sejumlah besar bahagian, dan juga boleh digunakan untuk bahan pengeluaran yang dimaksudkan. Alat lembut biasanya dibina dengan teras aluminium dan rongga. Terdapat beberapa variasi atau pilihan yang berbeza untuk perkakasan lembut, tetapi biasanya alat dan sampel boleh bertukar dalam beberapa minggu, kuantiti produksi akan menjadi sekitar 2,000 hingga 5,000pcs. Ini mungkin menjadi pilihan untuk membina prototaip awal jika bahagian mudah, toleransi longgar, dan fungsi dan kesesuaian tidak penting. Walau bagaimanapun, alat-alat yang lembut mempunyai keupayaan terhad untuk reka bentuk atau perubahan dimensi apabila alat lengkap dan sampel. Pembangunan pemprosesan juga terhad.
Apabila ia datang kepada prototaip, memahami apa yang anda perlukan adalah penting apabila mempertimbangkan pilihan untuk diteruskan. Jika anda mempunyai bahagian toleransi ketat yang penting untuk fungsi sistem anda, memotong sudut dan kos dalam peringkat pembangunan mungkin tidak selalu menyimpan wang dalam jangka panjang. Pastikan anda tidak hanya melihat kos atau masa memimpin apabila mempertimbangkan pilihan prototaip, kerana terdapat banyak faktor yang terlibat.
