Fungsi Sistem Penyejuk Dalam Pengacuan Suntikan Plastik

Fungsi Sistem Penyejuk Dalam Pengacuan Suntikan Plastik

Pencetakan suntikan adalah proses kitaran dimana polimer cair dipaksa menjadi acuan logam sejuk di bawah tekanan tinggi dan disejukkan sehingga ia cukup kuat untuk dikeluarkan dari acuan. Penyejukan adalah bahagian penting kitaran pengacuan suntikan kerana ia mempunyai kesan yang besar ke atas kualiti bahagian dan produktiviti acuan.

Banyak kecacatan seperti tegasan sisa, pengecutan dan bingkai disebabkan oleh penyejukan bukan seragam. Kecacatan ini menjejaskan kualiti bahagian akhir dalam rupa dan ketepatan. Penyejukan boleh bertahan lebih daripada dua pertiga kitaran suntikan keseluruhan, dan reka bentuk saluran penyejukan yang cekap dapat mengurangkan masa penyejukan dan meningkatkan produktiviti suntikan. Oleh itu, reka bentuk sistem penyejukan yang dioptimumkan akan mencapai masa penyejukan minimum dan penyejukan seimbang (seragam). Untuk mendapatkan pemahaman yang lebih baik mengenai proses penyejukan pengacuan suntikan, analisis penyejukan bantuan komputer telah digunakan sebagai alat yang berguna bagi reka bentuk sistem penyejukan dan penilaian keadaan penyejukan.

Berikut adalah penerangan ringkas mengenai perkembangan simulasi penyuntingan pengacuan suntikan plastik. Kerja perintis Dusinberre memberi tumpuan kepada ramalan medan suhu dan tekanan pada geometri yang agak mudah, dan model sementara satu dimensi Metode Perbezaan Hingga (FDM) digunakan untuk mengira taburan suhu. Kemudian, Keing, Kamai dan Singh menggunakan Kaedah Elemen Finite dua dimensi (FEM) untuk mensimulasikan proses penyejukan. Barone, Cauik, Burton dan Rezayat mula menggunakan Kaedah Elemen Sempadan (BEM) untuk mengira bidang suhu, tetapi hanya terhad kepada analisis dua dimensi. Oleh kerana kebanyakan bahagian acuan suntikan adalah konfigurasi geometri kompleks tiga dimensi, untuk mengira pengagihan suhu berdasarkan analisis penyejukan tiga dimensi, sesetengah penyelidik menggunakan BEM menengah pertengahan untuk mensimulasikan penyejukan pengacuan suntikan.

Perisian analisis penyejukan telah dibangunkan menggunakan pendekatan BEM dan teori pemindahan haba. Dari program analisis penyejukan ini, pengedaran suhu boleh dikira untuk bahagian-bahagian dan acuan semasa pengacuan suntikan. Program ini juga boleh mengira profil suhu bahagian selepas dikeluarkan daripada acuan. Eksperimen dijalankan untuk mengesahkan ketepatan program.

Analisis penyejukan pengacuan suntikan digunakan untuk meramal pengedaran suhu di dalam acuan dan bahagian, menggunakan teori pemindahan haba dan BEM untuk mensimulasikan penyejukan acuan dan bahagian semasa pengacuan suntikan, serta penyejukan berterusan bahagian selepas dikeluarkan dari acuan. Keputusan eksperimen yang diperolehi dengan plat suntikan ABS dapat mengesahkan ramalan berangka perisian analisis penyejukan. Walaupun keputusan simulasi berangka boleh diterima, masih terdapat banyak ruang untuk penambahbaikan. Untuk mendapatkan ramalan yang lebih tepat, keadaan sempadan terma yang realistik semasa penyejukan, bahan kristal dan sifat bahan yang bergantung kepada suhu dan masa perlu dipertimbangkan apabila model matematik teoritis sedang dibina.

Hubungi kami di: info@deepmould.com , sokongan profesional kami akan sentiasa dengan projek anda.

#plasticinjectionmolding #plasticinjectionmolding #moldmaking #injectionmoulding #injectionmolding #injection #molding #molds #plastictooling #plastic # 3dprintingservice